20 Febrero 2009
Durante la próxima edición de Expoagro se presentará en Theobald, provincia de Santa Fe, una sembradora única en el mundo. Se trata de un equipo que no necesita ajustes ni regulación, que reduce el costo operativo y el mantenimiento ya que se elimina un 80% de las áreas de lubricación.
Viene con dosificadores electrocontrolados para fertilizantes y semillas finas a chorrillo y con distribuidor neumático autoaspirado electrocontrolado de dosificación variable en forma independiente (kit de siembra electroneumático).
Desde la fábrica Schiarre anunciaron que está joya de la maquinaria se presentará en la Expoagro.
Ventajas del equipo: se elimina totalmente la posibilidad de interrupción de giro del distribuidor de semilla por cualquier tipo de cuerpo extraño (cañas de rastrojo, malezas, ramas etc.), puesto que es totalmente blindado.
Ahorro de energía consumida, aproximadamente 1 HP por línea de siembra.
Facilidad para acceder a los cuerpos de siembra al ser eliminado el tren cinemática.
Mejor distribución de semillas, ya que el sistema neumático por aspiración permite una sola semilla por celda que se entrega a la línea de siembra en el sentido de avance de la sembradora, reduciendo así rebotes en el tubo de descarga.
Mejor tratamiento de la semilla, al evitar roces producidos por los dosificadores monogranos mecánicos. Así se disminuyen las roturas y daños en las semillas.
Economía cuantitativa de semillas, al tener una mejor distribución. Se puede disminuir la cantidad de granos a implantar, que en el caso particular del trigo significa un ahorro importante.
Menor costo de implantación, ya que no necesita semillas calibradas, y el sistema neumático utiliza una sola placa por variedad de grano, sin importar su tamaño,. Para el caso del maíz, significa utilizar semillas de menor valor monetario.
En los sistemas de precisión conocidos hasta el momento, la electrónica esta instalada en las cajas de velocidades y su tren cinemática.
Los sistemas mecánicos, aun lubricados, con el tiempo sufren desgaste y se pierde precisión. Más cuando los mandos de las placas son con la tradicional corona y piñón (sin lubricación) con cadena de mando y crucetas. En estos casos la diferencia de precisión es muy notable entre los propios surcos.
Reducción de movimientos en la sembradora al eliminar todos los elementos mecánicos y reemplazarlo por kit de censores.
Reducción de tiempo operativo en la puesta a punto de la sembradora. El cambio de placas es muy sencillo, no necesita ajustes ni regulación (toda esta operación se realiza en pocos minutos).
Reducción de costo operativo. Se elimina totalmente el stock de placas calibradas para cada tamaño de semillas, contraplacas y cabezales.
Desde la fuente de energía de 24V ubicada en el tractor se alimenta la computadora central. Desde allí se accionan los motores electro controlados. A través de un censor de comando se obtiene información para iniciar el trabajo.
Viene con dosificadores electrocontrolados para fertilizantes y semillas finas a chorrillo y con distribuidor neumático autoaspirado electrocontrolado de dosificación variable en forma independiente (kit de siembra electroneumático).
Desde la fábrica Schiarre anunciaron que está joya de la maquinaria se presentará en la Expoagro.
Ventajas del equipo: se elimina totalmente la posibilidad de interrupción de giro del distribuidor de semilla por cualquier tipo de cuerpo extraño (cañas de rastrojo, malezas, ramas etc.), puesto que es totalmente blindado.
Ahorro de energía consumida, aproximadamente 1 HP por línea de siembra.
Facilidad para acceder a los cuerpos de siembra al ser eliminado el tren cinemática.
Mejor distribución de semillas, ya que el sistema neumático por aspiración permite una sola semilla por celda que se entrega a la línea de siembra en el sentido de avance de la sembradora, reduciendo así rebotes en el tubo de descarga.
Mejor tratamiento de la semilla, al evitar roces producidos por los dosificadores monogranos mecánicos. Así se disminuyen las roturas y daños en las semillas.
Economía cuantitativa de semillas, al tener una mejor distribución. Se puede disminuir la cantidad de granos a implantar, que en el caso particular del trigo significa un ahorro importante.
Menor costo de implantación, ya que no necesita semillas calibradas, y el sistema neumático utiliza una sola placa por variedad de grano, sin importar su tamaño,. Para el caso del maíz, significa utilizar semillas de menor valor monetario.
En los sistemas de precisión conocidos hasta el momento, la electrónica esta instalada en las cajas de velocidades y su tren cinemática.
Los sistemas mecánicos, aun lubricados, con el tiempo sufren desgaste y se pierde precisión. Más cuando los mandos de las placas son con la tradicional corona y piñón (sin lubricación) con cadena de mando y crucetas. En estos casos la diferencia de precisión es muy notable entre los propios surcos.
Reducción de movimientos en la sembradora al eliminar todos los elementos mecánicos y reemplazarlo por kit de censores.
Reducción de tiempo operativo en la puesta a punto de la sembradora. El cambio de placas es muy sencillo, no necesita ajustes ni regulación (toda esta operación se realiza en pocos minutos).
Reducción de costo operativo. Se elimina totalmente el stock de placas calibradas para cada tamaño de semillas, contraplacas y cabezales.
Desde la fuente de energía de 24V ubicada en el tractor se alimenta la computadora central. Desde allí se accionan los motores electro controlados. A través de un censor de comando se obtiene información para iniciar el trabajo.
















