Forratec Argentina realizó una jornada a campo en Ataliva (Santa Fe), donde mostró un ensayos de maíces para ensilajes. Se observaron las diferencias entre maíces cuyo principal objetivo es la producción de grano y los híbridos especialmente seleccionados para ser utilizados en la confección de silaje de maíz de planta entera.
La jornada comenzó con un intercambio de opiniones entre los productores y los técnicos de la empresa, en la que comentaron las ventajas de uso de los diferentes materiales para la confección de reservas forrajeras en base a maíz.
En esta charla, el responsable de Investigación y Desarrollo de Forratec, Esteban Alessandri, puso de manifiesto que un maíz para silaje debe estar balanceado entre la producción y calidad de grano y la cantidad y calidad de tallo y hoja de este. Dado que la calidad de la espiga no presenta grandes variaciones entre híbridos, la diferencia se hace en la parte de tallos y hojas. Por lo tanto no se desempeña de igual modo un material cuyo objetivo es sostener una espiga los más pesada posible hasta el momento de cosecha en forma exitosa, que un maíz para silaje, el cual es seleccionado entre otros puntos por su capacidad de mantenerse entre el 60% y el 70% de humedad por más tiempo, de manera de lograr un producto de mayor digestibilidad pese a eventuales retrasos en el picado de este.
Tras la jornada, se sintetizaron los principales puntos para obtener un buen silaje: a).- tener un barbecho lo más largo y limpio posible, para acumular la mayor cantidad de agua en el perfil, que permita maximizar la producción de materia seca por hectárea. Ningún aumento de la calidad del forraje obtenido compensa la caída de producción por mal manejo del cultivo. b).- respetar los niveles de humedad de picado. El punto ideal de picado varía entre el 60% al 70% de humedad de toda la planta. Picados más húmedos generan pérdidas económicas por movimientos de mayor volumen de agua y lavado de nutrientes; y los más secos generan problemas de compactación y malas fermentaciones. c).- altura de corte. Se pueden perder hasta 50 kgs de materia seca por cada centímetro que no se corta. Esto debe ser balanceado con la calidad y limpieza del material que se introduce en la picadora. d).- lograr una rápida reducción del pH en el silo de forma tal de mantener la calidad estable a lo largo del tiempo.